微孔过滤是大家并不陌生的词汇,但是微滤很多人只知道精度范围而不知道微滤一般的材料。微孔过滤一般有高分子材料，金属，陶瓷，活性炭，石英沙等材料，高分子材料当中又有深层过滤的蜂房滤芯、滤绵、烧结滤材，表面过滤的滤膜、滤芯，还有膜过滤的材料；活性炭材料有颗粒碳、纤维碳等，陶瓷材料一般是烧结滤芯，金属材料有锰砂、金属筛网、金属烧结网、金属粉末烧结等品种，这些材料的选择有以下几个参考的条件：
1、 温度 2、黏度 3、精度 4、纳污量 5、化学相容性 6、重复使用性 7、是否满足某些条文规定 8、经济使用性等等。
微孔膜过滤主要可以应用在纯水保安过滤和终端过滤、制药除菌、电子行业除颗粒、空气除尘和除菌等方面，可以用于化工原料酸碱过滤、油漆过滤、油墨过滤、原料药过滤、针剂过滤、酒和饮料过滤、纯水过滤、高纯试剂过滤、空气过滤、饮用水过滤、污染指数测试、实验室分析等实用过滤，还可以用于大部分过滤的预过滤，微滤有过滤精度范围大，过滤应用范围广的特点，原理主要是机械分离技术，根据不同材质的化学相容性来进行过滤设计，达到纯化物料而不产生多余杂质的效果。
过滤分离技术是一种先进的分离提纯技术，但是有时候难免在过滤中会对原料产生影响，所以这就限制了超滤和反渗透在过滤分离中的应用，而微滤的原理完全是机械分离技术，利用压力使液体（或者气体）通过滤芯（或者滤膜）后，介质中大颗粒的杂质由于通不过微孔而被截留达到提纯的效果。微滤在这点上是有优势的，但是微滤有一个弊端就是几乎无法做到再生，滤芯寿命到后没法做到清洗或者修复，一次性用完了就必须更换，同时微孔过滤只能去除颗粒状的杂志，无法做到去除离子或者分离分子量大小不同的分子，因此微滤在过滤中只能在比较严格要求原料不能改变的情况下应用，比如酒过滤、药品过滤、油墨过滤、还有一些化学试剂、超纯清洗剂等的过滤。微滤应用领域比较广、机械过滤不带进新杂质也不吸收介质成分是优点，但是过滤精度范围不够大是缺点。
