产品介绍
一、液—液聚结分离器
液-液聚结分离器是利用先进的聚结分离技术，将油液（透平油、润滑油、液压油、燃油）中的水污染物进行净化分离的设备。此设备广泛应用
于石化、电力等行业中油液脱水的过程。
1.原理叙述
利用纤维介质表面对油和水的不同亲和作用，来分离油液中乳化水，这种方法的机理是乳化水的聚结，即从纤维层捕集极小的乳化水珠（1～5
μm）合并成大颗粒水珠（1mm以上），随着水珠的逐渐增大，在重力作用下沉降而与油液分离。为了使聚结水珠全部从油液中分离出来，在靠
近聚结介质的下游，装设有亲油疏水的介质，将水珠拦截，而油则顺利通过，从而实现聚结、分离的过程。
2.运用介质
各种低粘度的油品如：汽轮机油、变压器油、航空燃料、汽油、煤油、柴油、石焦油、石脑油等。在使用不同的聚结介质时还可适用于其它的
碳氢烃类化合物如：液化石油气、苯、甲苯、二甲苯、异丙苯、聚丙苯、环己烷、异丙醇、环己醇、环己酮等。
3.适用场合
（1） 汽轮机油和其他低粘度的液压、润滑成品油的脱水及废油再生过程中的脱水工艺；
（2）航空燃料、汽油、煤油、柴油等最终产品的脱水；
（3）石化行业碱处理工艺后的碱液清除；
（4）液化石油气中水份及胺的分离；
（5）其他烃类化工介质的脱水。
4.主要性能参数
（1）起始压差：＜0.03MPa
二、气—液聚结分离器
气—液聚结分离器是通过聚结原理并通过特殊的结构设计将气体中的水污染物进行净化处理的设备。此设备广泛应用于石油、化工行业中
气体的处理过程中。
1. 说明
气-液聚结分离器主要应用于天然气的开采、运输及在石化、化工等行业的应用过程中需要从天然气中除去液体污染物或回收其中的液体成份。
气-液聚结分离器是采用世界上先进的聚结技术，通过针对气体而设计的特殊结构形式的金属壳体来实现气体除液的。它可以将气体中小液滴聚
结成的液滴，大的液滴在重力作用下沉降的集液区，再通过阀门排出金属壳体。
2.技术参数
（1）起始压差：＜0.02MPa
（2）最大允许工作压差：0.1Mpa
（3）聚结能力：可分离粒径小于0.1μm的液体雾滴
（4）聚结效果：下游气体中的含液量可达0.05ppm
（5）滤芯结构强度：＞0.5Mpa
（6）工作温度：-30～80℃
三、油品脱水净化设备
油品脱水净化设备是集聚结分离技术与精密过滤于
一体，对乳化了的油品水污染及颗粒污染物进行净化处理的装置。广泛应用于石化电力行业汽轮机油及其他低粘度液压油、润滑油的净化过 程。
1.性能说明
（1）脱水功能：油品脱水净化设备是应用聚结分离技术，对乳化了的油品进行脱水处理。对汽轮机油等低粘度油品脱水效率高、脱水能力强、
处理能力大，最高可处理的水含量高达15%，具有真空法和离心法无法比拟的优点，经处理后的油液含水量小于100ppm。
（2）过滤功能：油品脱水净化设备采用吸油过滤、预过滤及精过滤三级过滤的组合。可有效地提高聚结滤芯分离滤芯的使用寿命。三级过滤滤
芯精度采用合理的配比关系，使每级过滤滤芯的效率达到最高，经处理后的油液目标洁净度可达NAS 6级。
2.功能特性
本系列设备集精密过滤及高效脱水于一体，大流量连续工作。一键启动，操作简单，维护方便，劳动强度小，运行费用低，实用、经济、
有效。是解决汽轮机油及其它低粘度的液压油、润滑油污染及乳化的最佳选择。
3.适用场合
（1）作为石化、电力行业中汽轮机油箱的旁路处理设备，有效地解决颗粒及水的污染问题。
（2）废油回收再利用的处理过程。
（3）也可用于煤油、汽油、柴油的过滤及脱水。
4.技术参数
（1）工作压力：最高1.0MPa
（2）额定流量：25、50、100、200、300、400L/min
（3）最高工作温度：80℃
（4）油液目标洁净度：NAS 6
（5）滤后油中水含量：＜100ppm
四、大型过滤设备
大型过滤设备是大流量液压系统的保护性过滤设施，过滤能力大、过滤精度高的大处理量设备。广泛适用于石化、电力、冶金行业中大油箱、
特大油箱的过滤净化。
1.功能特性
（1）大流量连续工作，处理能力大。
（2）滤芯的过滤精度高，纳污容量大，使用寿命长，能有效保证系统中油液的洁净度。
（3）滤芯使用玻纤材质，适用于水分含量高的场合。
（4）使用优质大流量螺杆泵（或齿轮泵），噪声低，工作可靠，使用寿命长。
（5）设备设有进出口取样口，可随时检测油液的过滤效果。
（6）预精过滤器滤芯精度配备合理，在保证油液洁净度的同时，减少滤芯更换次数，减轻劳动强度，降低运行费用。
2.运用场合
本系列设备适用于冶金、电力、石化等行业中大流量的液压系统，可作为大型油箱的外循环过滤。也可用于其它液压油、润滑油、汽轮机
油及变压器油的过滤净化。
3.技术参数
（1）工作压力：1.0MPa
（2）额定流量：200、300、400、600、1000、1500、2000…L/min
（3）油液粘度范围：10～100cst
（4）工作油温：最高80℃
（5）滤后油液洁净度：NAS 6
五、移动式油品过滤（净化）设备
移动油品过滤净化设备是移动灵活、过滤精度高的加油过滤装置。适用于各个领域中的设备加油及过滤装置。可分为普通润滑油和高粘度
润滑油过滤设备。
（一）普通润滑油过滤设备
1.适用场合
本系列净化设备广泛应用于石油、冶金、电力、化工、航空航天、造纸、煤矿、机械、核工业等各个领域中的液压系统、润滑系统以及各
类用油设备的油液灌注或定期过滤。也可用于乳化液及水—乙二醇以及抗燃液压油的过滤（定货时需做说明）。
2.设备种类
A— 两级精密过滤设备
B— 三级高精密过滤设备
C— 携油桶式高精密过滤设备
D— 带油箱式高精密过滤设备
3.性能特点
（1）移动灵活，加油、抽油方便快捷；
（2）加油过程中即可实现油液的净化；
（3）可作为小型液压系统的外循环过滤；
（4）滤芯过滤精度高，压差低，使用寿命长；
（5）适宜各种户内户外操作场所。
4.技术参数
（1）工作压力：1.0MPa
（2）额定流量：25、40、63、100L/min
（3）油液粘度：10～100cst
（4）工作温度：≤80℃
（5）油液目标洁净度：NAS 6
（二）高粘油过滤设备
1.适用场合
本系列产品广泛应用于各行各业中粘度为N32～N460的工业润滑油、液压油、重油等的加油净化、外循环过滤、油品处理等。
2.性能特点
（1）移动灵活，加油、抽油方便快捷；
（2）加油过程中即可实现油液的净化；
（3）适宜各种户内、户外操作场所；
（4）更便于各种重型工程车辆的高粘度齿轮油的注入。
3.技术参数
（1）工作压力：1.0Mpa
（2）额定流量：25、40、63、100L/min
（3）油液粘度：≤500cst
（4）工作油温：80℃
（5）过滤精度：25、40、80、100μm可选
六、过滤器
（一）预过滤器
1.使用场合
预过滤器主要使用在石化炼厂及机场油库，作为精过滤器、聚结分离器、流量计、控制阀等的保护性的前置过滤器。在颗粒污染较严重的
场合，安装在聚结分离器的前面，能有效地延长聚结滤芯的使用寿命。安装在流量计、控制阀前使用时，可有效防止其发生机械磨损及机械卡
死。预过滤器在气体和液体介质的处理及输送过程中均可使用。
2.技术参数
（1）初始压差：＜0.02MPa。
（2）最大允许工作压差：0.1Mpa
（3）过滤精度：5、15、25μm
（4）额定流量：90、120、180、240、300、360m3/h
（5）工作压力：1.0、1.6、2.5…Mpa
（6）工作温度：≤80℃
（7）滤芯结构强度：0.5Mpa
（二）各种管路过滤器
1.说明
本公司生产各种吸油过滤器、压油过滤器、回油过滤器，广泛适用于航空航天、电力、冶金、石油、化工、矿山、交通、建筑等各行业的液压
设备上，特别适用于高精度液压系统及国外引进设备。
2.技术参数
（1）压力范围：1.0～40 Mpa
（2）流量范围：10～500L/min
（3）过滤精度：1、3、5、10、15、25μm
七、泵用过滤器
1.说明
本公司生产各种石油化工泵用过滤器，严格按照Sh/T3411-1999国家行业标准制造、检验和验收。本系列过滤器分为篮式过滤器、Y型过滤器、T
型过滤器、V型过滤器，品种齐全，完全可以满足石油、化工等行业中各种通径的运输管线上的过滤要求。本品是安装于泵前过滤精度较低的常
规产品。广泛应用于石化行业中泵输过程的泵前较大颗粒污染物的净化。
2.技术参数
（1）公称通径：DN25～DN600
（2）公称压力：1.0～10.0Mpa
（3）适用温度：-80℃～540℃
（4）过滤精度：20、30、40、60、80、100目/英寸
八、滤芯系列
1.液压油滤芯
液压油滤芯广泛应用于工业领域中的各种液压系统中的各种油品的过滤，滤材均采用进口材料，初始压差＜0.02Mpa，过滤精度1～120μm，过 滤 效率≥99.9%，同时我们也进行国外引进液压设备的过滤器滤芯国产化工作，滤芯的性能指标达到了国外同类产品的水平。国产化滤芯主
要有：PALL、HYDAC、ARGO、EPE、VELCON等公司的产品。
2.聚结分离滤芯
主要用于低粘度液压油、润滑油、燃油、轻烃类产品等的脱水。绝大多数场合是聚结滤芯与分离滤芯配套使用。脱水能力强，处理能力大，除水效 率高。
3.吸水滤芯
主要用于油品中含水量不高且含有添加剂的不适合使用聚结分离方法除水的场合。吸水滤芯采用国际领先的特种吸水材料制造。其体积小、重
量轻、安装使用方便，吸水能力强，对含有多种添加剂的油料通过时，不影响除水效果。
4.空气滤芯
空气滤芯主要用于汽车、工程机械、机车及空压机的空气进气系统；燃气、燃煤电厂、石化行业及与环保有关的空气净化。
滤芯初始阻力≤250Mpa,过滤精度可达0.1μm，过滤效率≥99.7%，且抗湿能力强，，结构形式多种多样，有圆柱式、板框式。
